Traitement des matériaux

La technologie laser industrielle : un vecteur de productivité

Les lasers constituent l’outil de fabrication par excellence dans de nombreux secteurs industriels. Leurs fonctionnalités de pointe permettent le traitement de tout type de matériau et garantissent des composants de haute qualité. Les lasers à fibre se distinguent par leur haute fiabilité, leur conception compacte et leur efficacité. Coractive a fait ses preuves dans le développement de fibres optiques pour les systèmes laser à fibre industriels, ainsi que dans la fabrication de lasers à fibre haute performance pour une variété d’applications de traitement de matériaux.

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Découpe au laser

La découpe au laser s’avère la méthode la plus efficace dans le domaine. La flexibilité des lasers à fibre permet la découpe d’une vaste gamme de matériaux — de l’acier à l’aluminium en passant par les matériaux non métalliques tels que les plastiques, le verre, etc. — d’épaisseurs différentes. De plus, la découpe réalisée avec un laser à fibre produit une qualité d’arête de coupe nettement supérieure. Les lasers à fibre CW haute puissance sont couramment utilisés pour les applications industrielles : à mesure que la puissance de sortie augmente, la vitesse de coupe et la capacité de traiter des matériaux plus épais s’améliorent, ce qui les rend idéals pour la production à grand volume.

Soudage laser

Les lasers pulsés et les lasers CW peuvent souder une variété de matériaux dans une multitude d’épaisseurs. Le soudage au laser à fibre génère des soudures solides et des joints d’excellente qualité, et ce, même avec des matériaux dissemblables. Ce type de soudage procure une précision constante, ce qui est un grand avantage pour les procédés de fabrication dont les opérations sont répétitives. Ces lasers s’avèrent également très utiles pour le soudage de micro-précision, le soudage laser par points, etc.

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Marquage et gravure laser

Le marquage est un processus très courant dans lequel un faisceau laser est utilisé pour marquer ou graver une variété de surfaces à une vitesse élevée et à un faible coût d’opération. Différentes méthodes peuvent être utilisées — ablation, gravure, carbonisation, collage, etc. — en fonction du matériau ou d’autres exigences. Les lasers à fibre sont avantageux comparativement aux autres types de sources laser, car ils sont peu encombrants, offrent une excellente qualité de faisceau et requièrent un minimum d’entretien. Coractive propose des lasers à fibre haute performance pour cette application, ainsi que les fibres optiques utilisées pour leur conception.

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Nettoyage au laser

Les lasers à fibre sont très efficaces pour éliminer la rouille, l’oxyde, la peinture et autres impuretés de la surface d’un matériau. Il s’agit d’un procédé sans contact qui consiste à utiliser des taux de répétition élevés et des impulsions courtes à haute énergie pour éliminer les couches sans endommager les matériaux. Le nettoyage au laser est largement utilisé dans le secteur industriel pour l’entretien des outils et des moules ou pour le traitement et la préparation de surface. Coractive propose des fibres optiques spécifiquement conçues pour les lasers à fibre utilisés dans ce type d’application.

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Fabrication additive

Les applications de fabrication additive, telles que l’impression 3D et lla déposition laser, sont réalisées à l’aide d’un faisceau laser qui crée un bain de fusion sur un substrat métallique ou un autre matériau. L’élément fini est construit par empilement de couches successives. Le principal avantage d’utiliser un faisceau laser réside dans le contrôle parfait du faisceau. Cela signifie que la bonne quantité d’énergie peut être appliquée au substrat et réduit la distorsion et les dommages causés par la chaleur à la surface. Les lasers à fibre se révèlent très efficaces pour ces types d’applications en raison de leur compacité, de leur polyvalence et de leur excellente qualité de faisceau.

La gamme de de fibre en phosphosilicate de Coractive est idéale pour la conception de laser à fibre CW compact, en offrant une excellente qualité de faisceau et une stabilité à long terme.